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最新消息| 工程塑料企業需要抓住的機遇:5大工程塑料發展的新風口(附生產加工... | 2023-01-04 |
| 文章来源：由「百度新聞」平台非商業用途取用"https://www.163.com/dy/article/HHS1L8L00538097Q.html" 正文字數：3628字預計閱讀時間8分鐘工程塑料是化工新材料產業的重要組成部分，也是其中較具活力和發展潛力的領域。作為國家先進基礎材料重點發展的五大工程塑料：聚酰胺（尼龍，PA）、聚碳酸酯（聚碳，PC）、聚甲醛（POM）、聚酯（主要是PBT）以及聚苯醚（PPO），目前處于快速發展的階段，但是，工程塑料生產核心技術和市場份額主要掌握在國外企業手中，我國工程塑料行業久處于不利、劣勢的地位！隨著我國汽車、電子電器和建筑等行業發展迅速，當前，我國已成為全球工程塑料需求增長最快的國家！下游市場迅速的發展，為國內工程塑料行業提出了新的挑戰和要求！據了解，5大工程塑料的品類消費量，在總體上呈現出增長的趨勢；另外，因市場前景廣闊，工程塑料加工的要點也頗受關注。下面，小八就5大工程塑料行業細分市場詳細情況、加工要點重點展開論述：聚酰胺（PA）受塑料改性技術發展推動聚酰胺（PA）俗稱尼龍，其產品品種繁多，應用于注塑加工的常用尼龍6、尼龍66、尼龍12等。聚酰胺發展之初，是應運于為了取代金屬，滿足下游工業制品輕量化、降低成本的要求。隨著改性技術的提高和下游汽車、電子電器行業原材料的國產化進程，國內尼龍66工程塑料消費量大幅提高。工程塑料未來主要增長點，將是尼龍產業。中國己二腈-PA66產業鏈始終無法獲得高速發展，歸根結底是技術壁壘無法逾越，中國在過去頻繁對其研究和嘗試，主要是對PA66優異的性能吸引所驅動，PA66的高性能材料特性也迫使中國不得不實現技術突破。目前中國己二腈生產技術的國產化突破，很大程度上是反映出中國化學技術的升級和進步。天辰齊翔的己二腈生產裝置，將成為中國己二腈-PA66產業鏈發展史中的標志性事件，也將打開中國在尼龍產業鏈中新的大門！這說明工程塑料企業需要抓住第一個機遇：尋求工程塑料改性技術的突破。聚酰胺（PA）加工要點成型收縮率：PA6-0.8-2.5%、PA66-1.5-2.2%；成型溫度：220-300℃；干燥條件：100-110℃12小時；結晶料，熔點較高熔融溫度范圍窄，熱穩定性差，料溫超過300℃、滯留時間超過30min就會分解。較易吸濕,需干燥，含水量不得超過0.3%；流動性好，易溢料。宜用自鎖式噴嘴注射，并應加熱；成型收縮范圍及收縮率大，方向性明顯，因此易發生縮孔、變形等；模具澆注系統的形式和尺寸，增大流道和澆口尺寸可減少縮水。聚碳酸酯（PC）汽車車窗突破性應用助力聚碳酸酯（PC）的生產與發展有幾大重要時間節點：2005年，國內首套規模化聚碳酸酯裝置投產，中國聚碳酸酯進入較大規模的工業化生產階段；2006年—2015年，拜耳公司、日本三菱化學、日本MGC以及三菱工程塑料公司等紛紛在中國獨資或合資建廠進行聚碳酸酯生產；2018年，萬華化學宣布公司建設的年產能7萬噸光氣法PC裝置建成投產，顯示界面縮聚光氣法在中國已具有完全自主知識產權；初步統計，2021年我國聚碳酸酯（PC）消費量達到246萬噸。從終端行業來看，PC的增長主要基于其在汽車車窗方面的突破性應用。這說明工程塑料企業需要抓住第二個機遇：在小而美的行業細分領域賽道，尋求彎道超車。聚碳酸酯（PC）加工要點干燥處理：PC材料具有吸濕性，加工前的干燥必不可少。建議干燥條件為100-200℃，3-4小時，且加工前的濕度必須小于0.02%；熔化溫度：260-340℃；模具溫度：70-120℃；注射壓力：盡量使用高注射壓力；注射速度：較小的澆口使用低速注射，其它類型的澆口使用高速注射。聚甲醛（POM）“超鋼”主要依靠電子電器隨著經濟形勢的發展，國內聚甲醛總消費需求雖然急速增加，但是，目前國內聚甲醛消費一部分依賴進口。聚甲醛（POM）被譽為“超鋼”，這是由于它具有優越的機械性能和化學性能，可用作許多金屬和非金屬材料所不能勝任的材料，用途廣泛。目前，我國POM消費主要集中在電子電器、消費品和汽車制造業。中國聚甲醛消費主要集中在東部和南部，從2017-2020年數據來看，我國聚甲醛需求量總體較為平穩，2020年，我國聚甲醛消費量約為61萬噸。初步統計，2021年我國聚甲醛(POM)表觀消費量達約70萬噸。這說明工程塑料企業需要抓住第三個機遇：找對方向、找準區域、解決行業痛點很關鍵。聚甲醛（POM）加工要點干燥處理：如果材料儲存在干燥環境中，一般不需要干燥處理；熔化溫度：均聚物材料為190-230℃；共聚物材料為190-210℃；模具溫度：80-105℃；為了減小成型后的收縮率可選用略高的模具溫度；注射壓力：700-1200bar；注射速度：中等或偏高的注射速度。聚對苯二甲酸丁二酯（PBT）節能燈是巨大機遇我國汽車工業、電子電器行業、機械設備等下游行業的快速發展將對PBT樹脂產生巨大的市場需求。在電子電器行業中，電子計算機散熱器、電子設備的連接器是PBT最典型的應用領域。未來我國計算機產量將保持穩定增長，同時通訊行業的發展也將對連接器等電子元器件產生巨大的市場需求。另外，節能燈的普及應用及我國禁止白熾燈的使用，將成為PBT樹脂在電子電器領域市場消費量的一個巨大增長點。這說明工程塑料企業需要抓住第四個機遇：行業熱點風口很關鍵，商機稍縱即逝。聚對苯二甲酸丁二酯（PBT）加工要點干燥處理：這種材料在高溫下易水解，因此加工前的干燥處理很重要。建議在空氣中的干燥條件為120℃，6-8小時，或者150℃，2-4小時。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150℃，2.5小時；熔化溫度：225-275℃，建議溫度：250℃；模具溫度：對于未增強型的材料為40-60℃。要很好地設計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm；注射壓力：中等（最大到1500bar）；注射速度：應使用盡可能快的注射速度（因為PBT的凝固很快）；流道和澆口：建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經驗公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各種型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應該在0.8-1.0*t之間，這里t是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議最小直徑為0.75mm。聚苯醚（PPO）電子電器領域的高需求目前我國市場消費主要以MPPO為主，占PPO類塑料應用量的99%以上。其中MPPO在電子電器領域消費占比最高達到46.20%，其次是辦公自動化設備消費占比達到32.80%。PPO的最大弱點是，熔體粘度高，加工成型性極差，純PPO樹脂不能采用注射方法成型，大大限制了它的應用。雖然PPO仍被納入五大工程塑料之列，但是其在中國的生產與消費情況很難與此匹配。PPO的生產和消費局限在目前固有的領域，缺乏宏觀政策推動這一工程塑料的應用拓展，其主要下游MPPO在新興需求領域汽車方面或有突破。這說明工程塑料企業需要抓住第五個機遇：做對的事，就是認清現狀、量力而行。聚苯醚（PPO）加工要點成型收縮率：0.3-0.8%；成型溫度：260-290℃；干燥條件：130℃4小時；非結晶料，吸濕小；流動性差，為類似牛頓流體，粘度對溫度較敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。極易分解，分解時產生腐蝕氣體。應嚴格控制成型溫度，模具應加熱，澆注系統應對料流阻力小；聚苯醚的吸水率很低約在0.06%，但微量的水分也會導致產品表面出現銀絲等不光滑現象，最好作干燥處理，溫度不可高于150℃，否則顏色會發生變化；聚苯醚的成型溫度為280-330度，改性聚苯醚的成型溫度為260-285度。綜上所述，國內5大工程塑料的發展各有特點、各有不足，工程塑料企業只要解決其痛點、或者掌握其規律，就一定可以給公司在行業內的發展，帶來成功！找塑料原料，就上第八元素www.otimes.comPOE產品詳詢：黃小姐：18207680383王先生：15956936957PP、ABS、PS、AS、PE、POE、PC、PA、POM、PMMA等十余個品種，LG甬興、鎮江奇美、揚巴、中石油、中石化等各大石化廠家的百余種優勢資源，供您選擇~來電詳詢：0755-83227395—轉發分享?讓更多朋友加入我們—聲明：本文內容由第八元素塑料版整理發布，素材源自新材料研習社、網絡等，個人觀點僅供參考，轉載請聯系授權并注明出處。如有任何問題請先與我們聯系（0755-83227395），我們將在第一時間處理。同行們都在看 關鍵字標籤：工程塑膠加工 |
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