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最新消息| 讀書筆記:淺談板材對鈑金加工工藝的影響,小知識,積少成多 | 2021-08-04 |
| 文章来源：由「百度新聞」平台非商業用途取用"https://baijiahao.baidu.com/s?id=1677224422646565873&wfr=spider&for=pc" 鐘日銘發布時間：09-0808:44科技達人，優質創作者如果覺得好，就關注我并標記為“收藏”或點贊，好內容快速推送，不容錯過。看了一些有關鈑金件設計的資料，整理知識點，寫了板材對鈑金加工工藝的影響，權當讀書筆記。平時多學習小知識，積小成多！在鈑金加工中，典型加工主要有沖裁、彎曲和拉伸這三種。不同的加工工藝對板材有著不同的要求，鈑金的選材是比較重要的，在進行鈑金選材時應該要對產品的形狀和加工工藝進行綜合權衡。1、板材對沖裁加工的影響板材（材料）在沖裁時應該不能有不希望的開裂現象產生，這就要求板材應該具有足夠的塑性，也就是具有良好的沖裁性能。通常而言，諸如純鋁、黃銅、防銹鋁、紫銅、低碳鋼等這些軟材料都具有良好的沖裁性能，而較厚的不銹鋼、高碳鋼、硬鋁和超硬鋁等硬材料在沖裁時容易造成斷面不平度大，沖裁質量不好控制；脆性材料在沖裁后更是容易產生撕裂現象，在這類材料的板材上設計陣列孔時要特別注意，孔距太小或密布孔時沖裁容易產生撕裂，應該合理避免。2、板材對彎曲加工的影響彎曲成形在板材加工中較為常見，彎曲成形對板材是有要求的，要求板材具有足夠的塑性和較低的屈服極限。這是因為塑性高的板材在彎曲加工時不容易開裂，而屈服極限較低和彈性模量較低的板材在彎曲后回彈變形小，容易獲得所希望的準確尺寸的彎曲形狀。容易彎曲成形的材料有黃銅、鋁和含碳量<0.2%的低碳鋼。對于脆性較大的材料，彎曲時必須要設計有較大的相對彎曲半徑，否則在彎曲過程中容易發生開裂。脆性較大的材料有硬鋁、超硬鋁、磷青銅、彈簧鋼（65Mn）等。材料軟硬狀態的選擇是很重要的，畢竟對板材的彎曲性能有較大的影響。在對一些脆性材料進行折彎時，處理不好，板材的折彎外圓角處容易開裂，嚴重時折彎斷裂。如果鋼板的含碳量較高，折彎也會造成外圓角開裂乃至折彎斷裂。在進行鈑金件設計時，一定要考慮板材對彎曲加工的影響，盡量避免因彎曲加工而造成的板材開裂和折彎斷裂的現象。3、板材對拉伸加工的影響板材拉伸成型加工是利用模具將平板毛坯成形為開口空心零件的沖壓加工方法，是主要的沖壓工序之一，應用廣泛。深拉伸是鈑金加工工藝中較難的一種，涉及到多方便，例如要求拉伸的深度盡量小、形狀盡可能簡單、過渡部位要圓滑，若處理不好則容易引起零件整體扭曲變形、局部打皺，甚至拉伸部位拉裂等。拉伸性能較好的常見材料包括純鋁板、ST16、08Al、SPCD等。有資料提出：屈服極限低和板厚方向性系數大，板料的屈強比越小，沖壓性能就越好，一次變形的極限程度越大。當板厚方向性系數大于1時，寬度方向上的變形比厚度方向上的變形要容易。如果拉伸圓角R越大，那么在板材拉伸過程中就越不容易產生變薄和發生斷裂，可以說拉伸圓角R的設計會影響到板材拉伸性能。這里補充說明一下材料對剛度的影響。先思考一個問題，當鈑金結構的剛度不能滿足要求時，你是如何處理的？應該有不少結構設計師想到要提高零件的剛度，不妨用強度和硬度較高的硬鋁合金代替普通鋁合金，或者用不銹鋼或高碳鋼代替低碳鋼，不就立竿見影了嗎！但實際上這樣處理，不會有明顯的效果。這是因為對于同一種基材的材料，通過合適的熱處理、合金化工藝雖然能大幅度地提高材料的強度和硬度，但是對材料的彈性模量和剛度卻改變很小，要顯著地提高零件的剛度，那么只有通過更換材料、為零件設計合理的結構形狀等，才能得到一定的效果。在鈑金結構設計中，鈑金類產品應該要符合這些工藝性。歡迎關注我，一起交流學習關于產品設計的那些知識。如果需要學習產品結構設計，可以私信我，可以購買我的相關設計類圖書。設計好書，值得擁有，練就薄技在身，行走江湖不怕。以下是作者編著的一本優質CREO圖書。學無止境，加油！舉報反饋 關鍵字標籤：壓克力板加工推薦 |
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